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济南泰润新材料有限公司
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MIM技术
工艺简介
金属(陶瓷)粉末注射成型技术是集塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科透与交叉的产物,利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制造高密度、高精度、三维复杂形状的结构零件,能够快速准确地将设计思想物化为具有一定结构、功能特性的制品,并可直接批量生产出零件,是制造技术行业一次新的变革。该工艺技术不仅具有常规粉末冶金工艺工序少、无切削或少切削、经济效益高等优点,而且克服了传统粉末冶金工艺制品、材质不均匀、机械性能低、不易成型薄壁、复杂结构的缺点,特别适合于大批量生产小型、复杂以及具有特殊要求的金属零件。

技术特点
 MIM 技术作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术,具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造方法无法比拟的优势。

■能象生产塑料制品一样生产形状复杂的小型金属零件(大小通常为 0.1 -200g ;

■制件各部分组织均匀、致密度好,相对密度可达95%-99%,可进行渗碳、淬火、回火等热处理,部分尺寸精度要求高的也可以采用机械加工进行后处理;

■产品尺寸精度可达+/-0.1~0.5%,表面光洁,一次性可达Ra1.6;

产品质量稳定,生产效率高,在大批量、规模货生产的情况下,成本可大幅降低。

 

适用材料

铁基合金钢、不锈钢、镍基合金、钨合金、硬质合金、钛合金、磁性材料、 Kovar合金、精细陶瓷等。
部分MIM材料的性能:
 
材料
密度
硬度
拉伸强度
伸长率
g/cm 3
洛氏
MPa
%
铁基合金
MIM-2200(烧结态)
7.65
45HRB
290
40
MIM-2700(烧结态)
7.65
69HRB
440
26
MIM-4605(烧结态)
7.62
62HRB
415
15
MIM-4605(淬、回火)
7.62
48HRC
1655
2
不锈钢
MIM - 316L (烧结态)
7.92
67HB
520
50
MIM- 17-4PH (烧结态)
7.5
27HRC
900
6
MIM- 17-4PH (烧结态)
7.5
40HRC
1185
6
MIM - 430L (烧结态)
7.5
65HRB
415
25
钨合金
95%W-Ni-Fe
18.1
30
960
25
97%W-Ni-Fe
18.5
33
940
15
硬质合金
YG8X
14.9
HRA90
弯曲强度 2300
精细陶瓷
Al 2 O 3
3.98
HRA92
弯曲强度 530

模具制造

模具制造
     泰润拥有1300多平米的模具车间,一流的加工设备,从OKK五轴高速机到3M龙门铣,从Sodick镜面火花机到台一1.8M大型火花机,使我们能加工各种尺寸的模具。积累了丰富的制造经验和技术储备 ,员工大多在工厂10多年,他们的经验和奉献才是泰润杰出品质的源泉
 
 
 
 
 
 

 

工艺比较

   金属注射成形工艺与传统批量工业化与自动化零件加工工艺,例如机械加工、冲压、锻造、精密铸造、粉末冶金相比,具有极其明显的优势。 
比较项目
金属注射成形
粉末冶金
精密铸造
机加工
冲压
零件密度
98%
86%
98%
100%
100%
零件拉伸强度
零件表面光洁度
零件微小化能力
零件薄壁能力
零件复杂程度
零件设计宽容度
批量生产能力
中-高
适应材质范围
中-高
供货能力

 

工艺流程图

 


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